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有部分分割器的需求廠家在選擇分割器時(shí)由于沒(méi)有考慮轉(zhuǎn)速的問(wèn)題，造成自動(dòng)化系統(tǒng)在高速運(yùn)行下整個(gè)轉(zhuǎn)盤抖動(dòng)，也是我們所說(shuō)的，分割器運(yùn)行的不穩(wěn)定， 這種情況，極易造成整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的精度的下降，甚至?xí)绊懛侄榷ㄎ坏钠啤?/span>

分割器的轉(zhuǎn)速快慢從目前來(lái)看，沒(méi)有一個(gè)界定的標(biāo)準(zhǔn)，我們所檢討的，是在實(shí)際的應(yīng)用中，極易發(fā)生的抖動(dòng)的情況，英銳分割器的轉(zhuǎn)速正常情況下可以達(dá)到600RPM，也就是每秒鐘入力軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以達(dá)到10圈，還有更高的，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到800RPM，在這種情況下，對(duì)于分割器的機(jī)械性能則是一個(gè)極大的考驗(yàn)。所以，我們把入力軸低于1秒轉(zhuǎn)速的情況，視為分割器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。

分割器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，分割器的入力凸輪與出力轉(zhuǎn)塔由運(yùn)動(dòng)到停止的切換過(guò)程中，或者由停止到運(yùn)動(dòng)員的啟動(dòng)過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大的慣性沖擊，而凸輪表面的切換點(diǎn)，與出力轉(zhuǎn)塔的機(jī)械匹配運(yùn)動(dòng)是分割器產(chǎn)生抖動(dòng)的主要原因，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的最高境界不是靠傳動(dòng)，我們習(xí)慣上會(huì)說(shuō)分割器的入力凸輪拔動(dòng)出力轉(zhuǎn)塔運(yùn)動(dòng)，而實(shí)際的機(jī)械運(yùn)動(dòng)應(yīng)該是各構(gòu)件間的和諧匹配，這就需要包括分割器凸輪及出力轉(zhuǎn)塔在設(shè)計(jì)之初就要從程序到加工，考慮到弧面凸輪與滾子間的點(diǎn)、線、面的和諧搭配。從機(jī)械運(yùn)動(dòng)的角度，更大限度的減少因?yàn)闄C(jī)械間的磨損而產(chǎn)生的摩擦力。

分割器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，弧面與弧面的接觸是不可避免的，所以，材料的使用及加工的精度，對(duì)于構(gòu)件間的銜接及摩擦?xí)a(chǎn)生較大的影響，材料的硬度及凸輪表面加工的光滑度，是分割器的構(gòu)件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)的原因。這也是我們所一直強(qiáng)調(diào)的，分割器材料的使用，以及加工設(shè)備的使用對(duì)于分割器質(zhì)量本身的重要性。也值得的一提的是，測(cè)量設(shè)備也是不可或缺的。